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作为装饰行业的龙头企业，金螳螂积极探索BIM技术新应用，在上海虹桥协信中心项目中成功的将BIM技术运用于旋转楼梯的现场施工，达到精准控制尺寸、保证精度、节省施工周期的目标，完美表现设计效果，施放旋转楼梯的美。

当前，随着设计师及业主对美学追求的不断提升，曲线的元素在建筑设计中得到了广泛的应用，当我们参观商场、酒店大堂、办公楼等建筑时，富含曲线之美的旋转楼梯定会让参观者眼前一亮。当然，也有不少的旋转楼梯，由于施工质量问题成为最终设计效果明显的败笔。

上海虹桥协信中心项目一楼大堂的旋转楼梯是整个大堂的亮点之一，也是大堂施工的一大难点。从方案确定到材料下单，再到生产和安装都成为项目部头疼的问题。

面对种种困难，金螳螂项目团队灵活运用BIM技术，在项目施工前期策划阶段，针对旋转楼梯的一次钢结构、GRG以及踏步石材等方案，依托设计提供的图纸，建立旋转楼梯三维实体模型，通过三维可视化的表现形式全面的展现设计效果，立体直观的表现不同材料之间的设计碰撞问题，深化协调二维设计模式下不能兼顾的细节性和完整性缺陷。并对方案进行全方位的信息分析，其中包括几何信息分析、受力荷载分析、材料下单信息分析、工程量信息分析和位置分析等。根据分析的结果及时调整方案更新三维实体模型，获得最佳的设计方案。同时采用三维激光扫描技术，快速精确的获得一楼大堂现场点云模型，利用点云模型真实还原现场结构。整合设计方案三维模型和现场三维扫描点云模型，模拟旋转楼梯安装情况进行虚拟建造，调整旋转楼梯安装位置和尺寸，确定满足现场实际施工条件的旋转楼梯材料尺寸下单最优方案。与整合旋转楼梯三维模型和大堂三维扫描点云模型同步，借助全站仪赋予点云模型新的空间坐标，使得旋转楼梯三维模型和大堂三维扫描点云模型坐标合二为一，实现后期数字化放线安装，以数据为依据，避免传统放线安装中出现的累积误差和盲目误差。

完美的前期策划，将细化到下单方案、放线方案和安装检验方案，能够获得准确的工程量数据作为竣工结算的直接依据，将所有的问题提前规避，杜绝后期返工的一切可能，控制节约成本，节省工期。

面对最优的下单方案，搭配先进的数控加工技术，强强组合，打造高精度下单成果。数控机床与三维模型数据的无缝对接确保下单精度的同时，还节省了生产周期。然而最为节省整个施工周期的其实是BIM技术优化了旋转楼梯施工流程，这一转变使得材料下单和现场放线同步进行。现场放线则利用全站仪三维点位精确放样功能，完成图纸与现场的高度统一。材料进场后，全站仪全程定点辅助指导和检验安装，保证局部安装精度，让工人的安装有章可循、有点可依；在安装工程中，采取定期扫描检测的方法，采集现场材料安装位置信息，并与模型数据比对，生成全方位的检验报告，从整体上检验安装精度，以确保最终施工质量。

旋转楼梯实景

旋转楼梯效果图及钢结构模型

在现场旋转楼梯安装完成后，再次采用三维激光扫描仪对最终安装的旋转楼梯进行整体扫描，匹配扫描点云和三维模型，生成检验报告，对最终施工精度综合评价，给施工质量一个度量的标准，完成旋转楼梯的施工。

旋转楼梯实景

旋转楼梯GRG模型

金螳螂项目团队在各方的积极配合下，利用BIM技术可视化，所见即所得、协调性、模拟性、优化性和造价精确可控性等优势，结合三维激光扫描仪、数控机床和全站仪等高科技设备，成功在一个月内完成该旋转楼梯项目，赢得了业主和设计的认可。